浅析气力输送机的工作流程

　　气力输送机又称气力输粉机，是一种将粉状物料通过气流进行输送的设备。通常适用于粉状、微小颗粒的物料输送，而即使在含有较大颗粒或软块的情况下，也可实现相对稳定和连续的输送过程。工作原理是通过在输送管中产生压缩空气来推动物料穿过管道。其中，从输送管口进入的压缩空气呈脉冲状态，可以让物料以阶梯式排出。物料被分离为若干小颗粒，进行压缩空气缸的运行后，在每个脉冲周期内再度发射到管道中，直到达到目标位置。由于物料传输时与管壁及气流之间存在摩擦力，物料被锁在载荷气流中，不会出现掉落等异常情况。
 

　　气力输送机的维护保养方法：
 

　　1.根据使用情况，定期进行清洗，保持内部干净。
 

　　2.对润滑部件进行定期检查和换油，确保保持良好的工作状态。
 

　　3.定期检查的主要部件，及时发现问题并进行维修。
 

　　4.使用时，要按照说明书规定的使用方法和容量范围使用，避免过度负载而影响设备的寿命。
 

　　5.在日常使用过程中，要注意防止与潮湿、有腐蚀性的物质接触，以避免设备腐蚀生锈。
 

　　6.返回器、底阀、滤芯和各个管道等部位要进行定期检查，确保设备正常运行。
 

　　7.在使用时，如发现机件故障或磨损，要及时更换，以确保设备正常工作。
 

　　气力输送机工作流程：
 

　　1.将要输送的物料填充至料仓中，放置物料时应注意不要超过料仓的容积。
 

　　2.连接电源后，按下启动按钮，让电机开始运转，产生压缩空气。
 

　　3.调节压力阀，使得输送的压力适中，不致过高或过低。
 

　　4.调节流量调节门，控制物料输送的速度和量。
 

　　5.通过监控仪表观察输出情况，以确保物料的正常输送。
 

　　6.在完成物料输送后，按下停止按钮，停止电机运转，关闭电源。在清理料仓前，还需关闭压力阀和流量调节门，以释放压力和减少物料残留。
 

　　7.清理管道和料仓内部的残留物和灰尘，定期进行润滑和维护。