1、清洁前先做好安全前置操作，关停设备动力源，断开相关能源连接，将筛机内残留的物料全部清理导出，避免清洁过程中物料洒落或设备意外启动，同时提前规划好拆卸部件的摆放区域，防止清洁后的部件再次被污染。
2、针对性处理筛网部位，先使用适配材质的软毛刷顺着网纹方向轻轻扫去表面附着的松散物料，遇到干结堵塞的网孔，不要用尖锐硬物强行捅刺，避免筛网变形破孔，可选用中性温和的清洗剂浸泡筛网，待干结物料软化后再轻刷冲净。
3、区分部件做差异化清洁，直接接触物料的筛框、密封件可按对应生产场景的卫生要求，选用合规的清洗剂擦拭或浸泡，电气电机、开关接线的部位不能直接接触大量水流，用干软布擦去表面浮尘即可，避免电路受潮引发故障。
4、处理顽固附着污渍，针对筛框表面的轻微锈迹、油污，用软布蘸取适配的清洁介质轻轻擦拭，再用清水冲净，网面深层的细微残留，可根据筛网材质选用合规的超声辅助清洁方式，注意控制清洁强度，避免损伤精密筛网结构。
5、清洁完成后逐件检查部件状态，查看筛网是否存在破孔、松脱、变形的情况，确认密封圈没有开裂、老化的问题，所有部件的缝隙处都没有残留的清洗剂和物料碎屑，保证每一处接触物料的位置都清洁到位。
6、做好干燥与复装工作，将清洁完成的部件放置在通风阴凉处自然晾干，不要放在强光下长时间暴晒，避免筛网、密封件出现老化变形，所有部件完全干透后按拆卸的反向顺序组装，确认装配紧固、密封贴合到位。
7、完成复装后的试运行验证，开机做短时间空载运行，检查设备运行状态是否平稳，同时用少量标准物料过筛测试筛分状态，确认筛分效果和清洁前的正常状态保持一致，没有出现堵孔、漏料的情况，再投入后续正常使用。
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