超声波振动筛在使用前一定要先来了解下这些

　　超声波振动筛的筛分精度可达95以上，能够实现300目以上高精细粉末物料的筛分作业，甚至可以筛分600目的精细粉料，提高了成品的质量，非常适合对精细、易团聚、带静电的物料进行筛分。通过超声波振动实现自洁功能，可有效抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，分解粘附物质，减少筛上物，相比普通振动筛过网率增加5-20倍，保证了筛分过程的顺利进行。
 

　　采用密闭设计，减少了粉尘逸散，同时噪音低于传统设备，改善了工作环境，降低了对操作人员的健康影响以及环境污染。可以筛分轻比重、高密度等各种特殊性质的物料，解决了强吸附性、易团聚、高静电等筛分难题，特别适合高品质、精细粉体的用户使用，如碳化硅、电磁粉等行业。不仅能够有效防止筛网堵塞，还能缩短筛分时间，提高生产效率。并且该设备采用PID控制算法，可快速准确地控制在最佳的频率和电流下工作，进一步提升了生产量。
 

　　超声波振动筛的测定步骤：
 

　　1.预运行调节
 

　　-闭合电源开关：进行20-30分钟空运转，电机转向须按照超声波振动筛机座上标的红色箭头方向运转，如方向不对，请调整三相电源。
 

　　-确认电流正常：应确认振动电机在额定电流内运转，在开始运转时，特别是在低温场合，电流会略高，但在20-30分钟内，就减少到额定电流值内。
 

　　2.检查是否有异响：在工作时不得有异常声音发生，如有异常声音，要迅速停机并进行检查，异常声音的发生一般是由紧固件松动造成的；特别是在运输或分解后再组装时，要十分注意各部件的紧固。需要注意的是，在起动和停机时有瞬间的共振区(1-2秒钟)，此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象。
 

　　3.试机
 

　　-投入少量物料：空运转正常后，可将少量的物料通过进料口投入筛机。
 

　　-逐渐增加给料量：而后慢慢增加到所需和所能承受的给料量。
 

　　-调整重锤：根据网面出料情况进行重锤的调整，一般物料不配备弹跳球装置即可满足筛分要求，特殊物料需要配置弹跳球装置另行设计安装，此时噪音会有所增加。