原料药筛分机一般由振动装置、筛网、进出料口等部分组成。振动装置是提供动力的核心部件,如振动电机等,它能产生合适的振动频率和幅度,确保筛分过程的顺利进行。筛网则是决定筛分粒度的关键,根据不同的生产需求,可选用不同目数的筛网。进出料口的设计方便原料药的输入和筛分后物料的收集与排出。
在制药行业中,常用于原料药的粒度分级,确保药品生产过程中原料粒度的均匀性,从而提高药品的质量和稳定性;在化工领域,可用于各种化学原料的筛选,满足不同化学反应和生产工艺对原料粒度的要求;食品行业中,对奶粉、糖、盐、面粉等食品原料进行筛分,保证食品的品质和口感。
原料药筛分机的测定步骤:
1.准备工作:根据原料药的特性和所需筛分粒度,选择合适的标准筛网。确保筛网安装牢固,无破损或变形。检查筛分机各部件是否正常,如电源连接、振动电机等,确保设备能正常运行。
2.设定参数:根据原料药的性质和筛分要求,设定筛分机的振动频率、幅度、筛分时间等参数。一般可先进行小样试验,以确定参数组合。
3.加料操作:按照规定的质量或体积称取适量的原料药,将其均匀地加入到筛分机的进料口。注意加料量不宜过多或过少,以免影响筛分效果和设备正常运行。
4.启动筛分:启动筛分机,开始筛分操作。在筛分过程中,要注意观察设备的运行情况,如有异常应及时停机检查。
5.收集筛分物:筛分完成后,分别收集不同筛网上的原料药以及通过筛网的粉末。对收集到的物料进行称重、记录和分析,以确定原料药的粒度分布情况。